以三元乙丙橡膠為主要原料加工而成的模壓型橡膠制品具備優(yōu)異的耐高低溫、抗老化性，被廣泛用于各個領(lǐng)域。在實際生產(chǎn)中，三元乙丙橡膠價格較高，制品廠家需要采取一定的措施來降低原料成本、消耗高價三元乙丙橡膠帶來的成本壓力。那么該從哪個方向入手，又如何在保證三元乙丙模壓制品品質(zhì)的前提下降低原料成本？  

1填充橡膠填料

三元乙丙橡膠密度較低，填充較多的橡膠填料、橡膠油時膠料物理機械性能降幅不大。因此很多模壓型EPDM橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)通常選擇增加橡膠填料2LLYY1228WFM用量來抵消乙丙橡膠的高價。在實際生產(chǎn)中，三元乙丙橡膠制品廠家常用的低價填料有輕鈣、滑石粉、陶土。大量使用粉狀填料時一定要保證填料在三元乙丙膠料中充分均勻分散。       

2.使用充油乙丙

在三元乙丙橡膠中混入低分子油類后，膠料光澤性好、黏性增加、門尼黏度降低，加工性能更好。在實際生產(chǎn)中，三元乙丙充油橡膠平均分子量降低，含油量在30-50份的充油橡膠在混煉時更容易包輥。使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)部分模壓型橡膠制品，尤其是對粘合性能要求較高的EPDM制品時，使用充油三元乙丙橡膠既能降低原料成本，又能改進膠料粘性與加工性。

三元乙丙充油時 可選擇濕法充油或干法充油兩種，兩種充油方法的充油量范圍不同。

3.摻用再生資源

以三元乙丙未硫化混煉膠或廢舊EPDM橡膠制品為主要原料加工而成的三元乙丙再生膠和三元乙丙膠粉以一定比例摻用在EPDM模壓制品中，可以減少生膠用量、改善膠料加工工藝，降低原料成本、節(jié)省動力消耗。在實際生產(chǎn)中，三元乙丙再生膠可直接全部或部分替代三元乙丙橡膠，作為主體材料使用；三元乙丙膠粉則可以作為填料填充在EPDM模型制品中。

使用再生資源可有效降低三元乙丙模型制品原料成本與生產(chǎn)能耗。      

降低三元乙丙橡膠模型制品生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家可以從兩個方面考慮：原輔料成本與生產(chǎn)能耗。使用低價原材料降低EPDM模壓制品成本時，一定要在滿足制品各項指標(biāo)需求的前提下進行，合理控制橡膠填料、 再生膠或再生膠粉用量，后期小編繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。