聚氯乙烯（PVC）是人們日常生活中應用最廣、用量最大的熱塑性樹脂之一，它具有許多優(yōu)點，如優(yōu)異的阻燃性、絕緣性、耐腐蝕性、價格低廉等，廣泛應用于建材、型材、電線等方面。

    但在加工過程中脆性較大，必須進行抗沖、增韌等一系列的改性后才可使用，產品應用成本相應增加。在PVC改性過程中加入適量的碳酸鈣，制品的韌性、剛性、強度、耐熱性等指標能得到明顯改善，同時PVC材料生產成本大幅降低。

    碳酸鈣 1、碳酸鈣種類的選擇 碳酸鈣在PVC制品中能起到一種骨架作用，對制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用，還能提高制品的硬度，并提高制品的表面光澤和表面平整性。

   重質碳酸鈣：濕法重鈣的粒徑細、粒度分布窄、吸油值低、比表面積大、產品穩(wěn)定，被廣泛應用于PVC制品中。以PVC壓延膜為例，濕法重鈣對其遮蓋力、耐熱性、拉伸強度有明顯補強作用，能與輕鈣、納米鈣相互替代。此外，有研究表明，在活性超細重鈣（鈦酸酯改性）填充體系中，隨著碳酸鈣用量的增加，PVC復合材料的沖擊強度逐漸增大，在用量為12%時達最大值。

   輕質碳酸鈣：硬質聚氯乙烯制品加工過程中對輕質碳酸鈣的需求量非常大，不論是PVC～U異型材還是管材，輕質碳酸鈣都是必不可少的填充劑。加入輕質碳酸鈣可以增加體積，降低成本，同時還可以提高硬質PVC制品的尺寸穩(wěn)定性、硬度和剛性，改善塑料的加工性能。

   重質碳酸鈣主要對PVC有填充增容作用，其和PVC相容性較差，對力學性能影響大，推薦使用在PVC壓延合成革之發(fā)泡層中或對力學性能不做要求的應用場景中。對力學性能要求高的應用場景，采用輕質碳酸鈣；為減少碳酸鈣二次團聚，提高在PVC配方中的分散性能和相容性，宜選擇經過表面改性處理的活性輕質碳酸鈣。

   投料順序研究 碳酸鈣的投料順序在PVC加工過程中至關重要，目的是盡可能地將碳酸鈣粉體均勻分散在PVC體系中，減少二次團聚。在高速攪拌機中依次加入PVC粉、碳酸鈣、穩(wěn)定劑，低速攪拌均勻后轉高速攪拌至溫度升至40~60℃，邊高速攪拌邊加入增塑劑等液體。繼續(xù)攪拌至100~120℃，混合物呈可流動性沙子狀為佳，再放入密煉機進行捏合并壓延成膜。 以上投料過程中，如先加增塑劑再加碳酸鈣，則碳酸鈣在大量的增塑劑浸潤下，易發(fā)生團聚，且和配方組合中的其他物料難以完全混合均勻。 結語 目前，PVC材料用碳酸鈣的“標準化”受到行業(yè)重視。

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特別注意：以上數(shù)據均為根據網絡大數(shù)據統(tǒng)計參考產生,并不代表真實情況.